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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國(guó)內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會(huì)有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時(shí)不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會(huì)不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會(huì)對(duì)PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會(huì)有一個(gè)可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo))對(duì)PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。

總結(jié)smt的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)步驟

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時(shí)間:2018-02-03 來源:鑫諾捷電子

    現(xiàn)在我會(huì)告訴你什么是SMT生產(chǎn)工藝:雙混合加載過程:來料檢驗(yàn),A端PCB印刷錫膏、貼片、干燥、回流焊、插件,引腳彎曲、轉(zhuǎn)折、PCB的B面點(diǎn)貼片膠、貼片、固化、皮瓣、波峰焊、清洗、測(cè)試和維修的傳統(tǒng),B表面貼裝.


    進(jìn)料、PCB焊膏印刷、貼片膠的B面(點(diǎn)),斑塊,干燥(固化)、回流焊、皮瓣、PCB制絲網(wǎng)印刷焊膏、貼片、干燥,返回1(可采用局部焊接)焊接、插件、波峰焊2(如儀表元件少)可以使用手工焊接,清洗,檢測(cè),修復(fù),表面貼裝B面分類.來料膠餅修補(bǔ)膠= PCB表面硫化=表面固化插件> PCB轉(zhuǎn)換波峰焊>清洗試驗(yàn)>修復(fù)前,后插入,適用于SMD元件比分立元件.

    SMT元器件的基本技術(shù)包括:絲網(wǎng)印刷(或點(diǎn)膠)、SMT(固化)、回流焊、清洗、檢查、修理、清洗,其作用是將組裝的PCB對(duì)人體有害的焊接殘留物去除,如助焊劑.該設(shè)備用于清洗機(jī),位置不能固定,可以在線,也不在線.

    絲網(wǎng)印刷:它的作用是將焊膏或膠帶粘貼到PCB的襯墊上,以進(jìn)行元器件的焊接.絲網(wǎng)印刷機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī))設(shè)備位于SMT生產(chǎn)線的最前沿.粘貼:它的功能是將表面組裝組件準(zhǔn)確地安裝到PCB的固定位置.SMT生產(chǎn)線所使用的設(shè)備在絲網(wǎng)印刷機(jī)的背面.

    修復(fù):它的功能是檢測(cè)pcb板的返修失敗.所使用的工具有烙鐵、修理工作站等.配置在生產(chǎn)線的任何位置.回流焊:它的作用是熔化錫膏,使表面組裝元件和PCB板牢固地結(jié)合在一起.所使用的設(shè)備是回流焊,位于SMT生產(chǎn)線的后方.

    點(diǎn)膠:是將膠滴到PCB上的固定位置.主要功能是將元器件固定在PCB板上.所使用的設(shè)備是點(diǎn)膠機(jī),它位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的前端.測(cè)試:它的功能是測(cè)試組裝PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量.所用設(shè)備包括放大鏡、顯微鏡、在線檢測(cè)儀、飛針測(cè)試儀、AOI、X射線檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等.根據(jù)檢測(cè)需要定位,可配置在相應(yīng)的生產(chǎn)線上.

    固化:它的作用是熔化膠帶,使表面組裝組件和PCB板牢固地結(jié)合在一起.所使用的設(shè)備是固化爐,它位于SMT生產(chǎn)線的背面.

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