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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對整個產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會對PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會有一個可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)(簡稱國標(biāo))對PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。

PCB電路板是如何進行設(shè)計的

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時間:2018-03-30 來源:鑫諾捷電子

  在SMT加工中,PCB的合理規(guī)劃和設(shè)計,是貼片加工中保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟,主要的基本工作過程有以下幾點:



  1、電路板布局.主要是規(guī)劃PCB板的物理尺寸、元器件的封裝形式、元器件的安裝方式和層板結(jié)構(gòu)(即單層板、雙層板和多層板的選擇).


  2.工作參數(shù)設(shè)定.主要指工作環(huán)境參數(shù)設(shè)置和工作層參數(shù)設(shè)置.正確合理地設(shè)置pcb環(huán)境參數(shù),大大方便了電路板的設(shè)計,提高了工作效率.


  3.元件布局與調(diào)整.這是PCB設(shè)計中一項比較重要的工作,它直接影響到布線和內(nèi)電層在背面的分布,因此需要認(rèn)真處理.在當(dāng)前工作就緒后,您可以將網(wǎng)絡(luò)表導(dǎo)入到PCB中,也可以通過在示意圖中更新PCB直接導(dǎo)入網(wǎng)絡(luò)表.可以使用自動布局,ProtelDXP軟件的功能,然而,在自動布局效果往往不是很理想,一般應(yīng)采用手動布局,尤其對于復(fù)雜的電路和元件的特殊要求.


  4.布線規(guī)則設(shè)置.主要是建立各種規(guī)格的電路線,平行線間的線的寬度和間距、焊盤、孔尺寸之間的指揮和安全距離,等等,無論什么樣的布線方式,布線規(guī)則是非常重要的一步,好的電路板走線的布線規(guī)則才能保證安全,和符合生產(chǎn)工藝的要求,節(jié)約成本.


  5.接線及調(diào)整.系統(tǒng)提供自動布線的方式,但往往不能滿足設(shè)計者的要求,實踐中,設(shè)計者往往依靠手工布線,或者是自動布線的一部分,結(jié)合人工交互布線方式完成布線工作.特別要注意的布局和布線和PCB電路板的電性層的特點,雖然布局和布線的先后,但往往在設(shè)計工程根據(jù)布線和電層分割需要調(diào)整電路板的布局,或根據(jù)布線布局調(diào)整,它們之間是一個共同的思考和調(diào)整的過程.


  和其他輔助操作,如采用銅和流淚等,和報表輸出和保存打印文檔處理工作,這些文件可以用來檢查和修改PCB,也可以作為一個采購元件清單,做好這些細(xì)節(jié),更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量,如遇到問題,可也要及時處理.


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