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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國(guó)內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過(guò)程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過(guò)程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

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PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

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PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

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布局PCB板時(shí)要遵循的原則有哪些?

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時(shí)間:2018-10-09 來(lái)源:鑫諾捷電子

  一、元件布局基本規(guī)則


  1.按電路模塊進(jìn)行布局,實(shí)現(xiàn)同一功能的相關(guān)電路稱為一個(gè)模塊,電路模塊中的元件應(yīng)采用就近集中原則,同時(shí)數(shù)字電路和模擬電路分開(kāi);


  2.定位孔、標(biāo)準(zhǔn)孔等非安裝孔周圍1.27mm內(nèi)不得貼裝元、器件,螺釘?shù)劝惭b孔周圍3.5mm(對(duì)于M2.5)、4mm(對(duì)于M3)內(nèi)不得貼裝元器件;


  3.臥裝電阻、電感(插件)、電解電容等元件的下方避免布過(guò)孔,以免波峰焊后過(guò)孔與元件殼體短路;


  4.元器件的外側(cè)距板邊的距離為5mm;


  5.貼裝元件焊盤的外側(cè)與相鄰插裝元件的外側(cè)距離大于2mm;


  6.金屬殼體元器件和金屬件(屏蔽盒等)不能與其它元器件相碰,不能緊貼印制線、焊盤,其間距應(yīng)大于2mm.定位孔、緊固件安裝孔、橢圓孔及板中其它方孔外側(cè)距板邊的尺寸大于3mm;


  7.發(fā)熱元件不能緊鄰導(dǎo)線和熱敏元件;高熱器件要均衡分布;


  8.電源插座要盡量布置在印制板的四周,電源插座與其相連的匯流條接線端應(yīng)布置在同側(cè).特別應(yīng)注意不要把電源插座及其它焊接連接器布置在連接器之間,以利于這些插座、連接器的焊接及電源線纜設(shè)計(jì)和扎線.電源插座及焊接連接器的布置間距應(yīng)考慮方便電源插頭的插拔;


  9.其它元器件的布置:


  所有IC元件單邊對(duì)齊,有極性元件極性標(biāo)示明確,同一印制板上極性標(biāo)示不得多于兩個(gè)方向,出現(xiàn)兩個(gè)方向時(shí),兩個(gè)方向互相垂直;


  10、板面布線應(yīng)疏密得當(dāng),當(dāng)疏密差別太大時(shí)應(yīng)以網(wǎng)狀銅箔填充,網(wǎng)格大于8mil(或0.2mm);


  11、貼片焊盤上不能有通孔,以免焊膏流失造成元件虛焊.重要信號(hào)線不準(zhǔn)從插座腳間穿過(guò);


  12、貼片單邊對(duì)齊,字符方向一致,封裝方向一致;


  13、有極性的器件在以同一板上的極性標(biāo)示方向盡量保持一致.



  二、元件布線規(guī)則


  1、畫定布線區(qū)域距PCB板邊≤1mm的區(qū)域內(nèi),以及安裝孔周圍1mm內(nèi),禁止布線;


  2、電源線盡可能的寬,不應(yīng)低于18mil;信號(hào)線寬不應(yīng)低于12mil;cpu入出線不應(yīng)低于10mil(或8mil);線間距不低于10mil;


  3、正常過(guò)孔不低于30mil;


  4、雙列直插:焊盤60mil,孔徑40mil;


  1/4W電阻:51*55mil(0805表貼);直插時(shí)焊盤62mil,孔徑42mil;


  無(wú)極電容:51*55mil(0805表貼);直插時(shí)焊盤50mil,孔徑28mil;


  5、注意電源線與地線應(yīng)盡可能呈放射狀,以及信號(hào)線不能出現(xiàn)回環(huán)走線.


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