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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國(guó)內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過(guò)程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過(guò)程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類(lèi)型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會(huì)有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時(shí)不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

在PCBA加工的過(guò)程中,PCBA板的表面總會(huì)不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會(huì)對(duì)PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會(huì)有一個(gè)可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)標(biāo))對(duì)PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。

談?wù)勑琴N片機(jī)貼裝錯(cuò)誤該如何處理

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時(shí)間:2018-03-26 來(lái)源:鑫諾捷電子

  SMT機(jī)相信大家都不陌生,在使用過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤,不用擔(dān)心,讓下面的小編給你解釋一下:你不知道貼片機(jī)上粘貼的錯(cuò)誤分析和排除方法.錯(cuò)誤或錯(cuò)誤方向的組件或極性,補(bǔ)丁編程錯(cuò)誤:修改修補(bǔ)程序.



  拿起一個(gè)程序錯(cuò)誤或加載錯(cuò)誤的饋線位置:修改拾取程序,改變物料站.三極管、電解電容器等極性元件,不同廠家編織方向不一致:更換編織元件時(shí)必須注意極性方向,發(fā)現(xiàn)不一致修改SMT程序.在振動(dòng)給料機(jī)的進(jìn)料時(shí)應(yīng)注意裝置的方向.


  的粘貼位置偏離的坐標(biāo)位置,和補(bǔ)丁程序錯(cuò)誤:當(dāng)單個(gè)構(gòu)件的定位不準(zhǔn)確,修改元素的坐標(biāo);整個(gè)板塊偏移可以修改為pcbmark.修改組件庫(kù)程序.補(bǔ)片的高度太高,當(dāng)貼附時(shí),元件從高度下降:z軸的高度被重置,元件焊接端的底部與PCB的表面之間的距離等于最大錫球直徑.


  磁頭高度太低,無(wú)法滑動(dòng)元件:復(fù)位z軸高度,元件焊接端的底部與PCB表面之間的距離等于最大錫球直徑.它太快了,x,y,z軸和角T太快了:減速.


  當(dāng)元件破裂或損壞,線路板變形:更換電路板或加熱加壓的PCB.機(jī)頭高度太低:粘貼高度應(yīng)根據(jù)PCB厚度和設(shè)備高度調(diào)整.過(guò)載壓力:重新調(diào)整安裝壓力.PCB支撐柱尺寸不正確,PCB支撐柱分布不均勻.支柱數(shù)量太少,更換與PCB厚度匹配的支撐柱,支撐柱均勻分布.添加支持列.元素本身是脆弱的:替換元素.


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