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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國(guó)內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會(huì)有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時(shí)不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會(huì)不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會(huì)對(duì)PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會(huì)有一個(gè)可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo))對(duì)PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。

了解操作三防漆的要點(diǎn)

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時(shí)間:2018-03-02 來源:鑫諾捷電子

    這種方法是最簡(jiǎn)單的涂布方法。它通常用于局部修理和實(shí)驗(yàn)室環(huán)境或小批量試生產(chǎn)/生產(chǎn),通常對(duì)涂層質(zhì)量要求不高。優(yōu)點(diǎn):幾乎沒有設(shè)備夾具投資,節(jié)省涂層材料,一般不需要覆蓋工藝。缺點(diǎn):適用范圍窄。效率低;整個(gè)刷板有遮光效果,一致性差。由于手工操作、氣泡、波紋、厚度不均勻容易出現(xiàn)。這需要很多人力。




    浸漬法自涂裝開始以來,已得到廣泛應(yīng)用,適用于完全涂裝的場(chǎng)合。浸漬法是最有效的涂布方法之一。優(yōu)點(diǎn):可采用手動(dòng)或自動(dòng)涂布。手動(dòng)操作簡(jiǎn)單,投資小,PCB的物料轉(zhuǎn)移率高,可完全涂覆整個(gè)產(chǎn)品,無遮蔽效應(yīng)。自動(dòng)浸泡設(shè)備能滿足大批量生產(chǎn)的需要。


    缺點(diǎn):如果涂層材料容器打開,隨著涂層數(shù)量的增加,就會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)問題。有必要定期更換材料并清潔容器。涂層厚度過大,許多材料在拔出電路板后會(huì)因滴水而浪費(fèi)。相應(yīng)的部分需要覆蓋,覆蓋/拆卸需要大量的人力和物力,鍍層質(zhì)量難以控制。


    質(zhì)量太差,人為操作過量可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不必要的物理?yè)p害;關(guān)鍵點(diǎn):應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)溶劑的損失,以確保合理的比例,控制浸提率。為了獲得滿意的涂層厚度,減少氣泡和其他缺陷,應(yīng)在清潔和溫度/濕度控制的環(huán)境下操作。為了避免影響材料的點(diǎn),你應(yīng)該選擇無殘留膠和防靜電的膠帶。如果你選擇普通磁帶,你必須使用離子風(fēng)扇。


    噴涂法是工業(yè)上最常用的涂裝方法。它有許多選擇,如手持式噴槍和自動(dòng)噴涂設(shè)備。氣溶膠噴霧罐產(chǎn)品可方便地用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用,噴槍適用于生產(chǎn)于大貴接觸,但噴涂方法操作要求較高,準(zhǔn)確性和可能產(chǎn)生的陰影(較低的部件不受防腐漆)。


    優(yōu)點(diǎn):投資小,操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化設(shè)備涂層一致性好。生產(chǎn)效率最高,易于實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)生產(chǎn),可適應(yīng)中、大批量生產(chǎn)。一致性和材料成本通常比浸泡好,雖然它們也需要掩蔽技術(shù),但不象浸泡那樣高。缺點(diǎn):需要覆蓋工藝,材料浪費(fèi)很大,需要大量的人力;涂層的一致性差可能對(duì)被困尺寸下的狹窄空間部件產(chǎn)生陰影影響。


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