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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國(guó)內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會(huì)有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時(shí)不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會(huì)不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會(huì)對(duì)PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會(huì)有一個(gè)可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo))對(duì)PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。

PCBA的組裝特點(diǎn)及PCBA出現(xiàn)虛焊的原因

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時(shí)間:2019-03-28 來(lái)源:鑫諾捷電子

隨著電子化的發(fā)展,PCBA的加工工藝越來(lái)越精細(xì),PCBA最常見的線路故障就是虛焊,那是什么原因?qū)е聲?huì)出現(xiàn)虛焊這種情況呢,還有PCBA的組裝又有什么特點(diǎn)呢,大家肯定都和我一樣十分好奇,我們一起來(lái)了解一下以下關(guān)于“PCBA的組裝特點(diǎn)及PCBA出現(xiàn)虛焊的原因”的介紹。



【PCBA為什么會(huì)出現(xiàn)虛焊的情況】


PCBA虛焊也就是常說(shuō)的冷焊,表面看起來(lái)焊連了,但實(shí)際內(nèi)部并沒有通,或者處于可能通也可能不通的中間不穩(wěn)定狀態(tài),影響電路特性,可能會(huì)造成PCB板質(zhì)量不合格或者報(bào)廢。因此對(duì)于PCBA虛焊現(xiàn)象要重視,一家專業(yè)PCBA加工廠,有著豐富的PCBA生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)



一、PCBA虛焊是常見的一種線路故障,引起虛焊的原因常見的有以下兩種:


1.在生產(chǎn)過程中的,因生產(chǎn)工藝不當(dāng)引起的,如焊接不良或少錫造成元件腳和焊墊沒有導(dǎo)通等,線路板處于時(shí)通時(shí)不通的不穩(wěn)定狀態(tài);


2.由于電器經(jīng)過長(zhǎng)期使用,一些發(fā)熱較嚴(yán)重的零件,其焊腳處的焊點(diǎn)極容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象或是有雜質(zhì)出現(xiàn)所造成的。


二、判斷PCBA虛焊部位方法:


1.根據(jù)出現(xiàn)的故障現(xiàn)象判斷大致的故障范圍;


2.外觀觀察,重點(diǎn)查看較大的元件和發(fā)熱量大的元件;


3.采用放大鏡進(jìn)行觀察;


4.用手搖動(dòng)可疑元件,同時(shí)觀察其引腳焊點(diǎn)有否出現(xiàn)松動(dòng)。


三、解決PCBA虛焊的方法:


1.對(duì)元件一定要防潮儲(chǔ)藏;


2.對(duì)直插電器可輕微打磨下;


3.在焊接時(shí),可以用焊錫膏和助焊劑,用回流焊接機(jī),手工焊接要求要技術(shù)要好;


4.合理選擇好的PCB基板材質(zhì)。


關(guān)于PCBA虛焊的原因和解決方法,就介紹到這里。在PCBA加工過程中,虛焊是影響電路板質(zhì)量的重要的原因,一旦出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象就需要重新返工,不僅增加勞動(dòng)壓力,還會(huì)降低生產(chǎn)效率,對(duì)企業(yè)造成損失,因此要盡量避免虛焊現(xiàn)象的產(chǎn)生,做好檢查工作,而一旦出現(xiàn)虛焊就需要找到原因并即刻解決。



【PCBA的組裝有什么樣的特點(diǎn)】


組裝可靠性,也稱工藝可靠性,通常是指PCBA裝焊時(shí)不被正常操作破壞的能力。如果設(shè)計(jì)不當(dāng),很容易使焊接好的焊點(diǎn)或元器件遭到損壞或損傷。BGA、片式電容、晶振等應(yīng)力敏感器件,容易因機(jī)械或熱應(yīng)力破壞,因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該布局在PCB不容易變形的地方,或進(jìn)行加固設(shè)計(jì),或采用適當(dāng)?shù)拇胧┮?guī)避。


(1)應(yīng)力敏感元器件應(yīng)盡可能布放在遠(yuǎn)離PCB裝配時(shí)生彎曲的地方。如為了消除子板裝配時(shí)的彎曲變形,應(yīng)盡可能將子板上與母板進(jìn)行連接的連接器布放在子板邊緣,距離螺釘?shù)木嚯x不要超過10mm。


再比如,為了避免BGA焊點(diǎn)應(yīng)力斷裂,應(yīng)避免將BGA布局在PCB裝配時(shí)容生彎曲的地方。BGA的不良設(shè)計(jì),在單手拿板時(shí)很容易造成其焊點(diǎn)開裂。


(2)對(duì)大尺寸BGA的四角進(jìn)行加固。


PCB彎曲時(shí),BGA四角部位的焊點(diǎn)受力,容生開裂或斷裂。因此,對(duì)BGA四角進(jìn)行加固,對(duì)預(yù)防角部焊點(diǎn)的開裂是十分有效的,應(yīng)采用專門的膠進(jìn)行加固,也可以采用貼片膠進(jìn)行加固。這就要求元件布局時(shí)留出空間,在工藝文件上注明加固要求與方法。


以上兩點(diǎn)建議,主要是從設(shè)計(jì)方面考慮的,另一方面,應(yīng)改進(jìn)裝配工藝,減少應(yīng)力的產(chǎn)生,如避免單手拿板、安裝螺釘使用支撐工裝。因此,組裝可靠性的設(shè)計(jì)不應(yīng)僅局限于元件的布局改進(jìn),更主要的應(yīng)從減少裝配的應(yīng)力開始—采用合適的方法與工具,加強(qiáng)人員的培訓(xùn),規(guī)范操作動(dòng)作,只有這樣才能解決組裝階段發(fā)生焊點(diǎn)失效的問題。


以上關(guān)于“PCBA為什么會(huì)出現(xiàn)虛焊的情況”和“PCBA的組裝有什么樣的特點(diǎn)”的介紹,希望能讓您了解“PCBA的組裝特點(diǎn)及PCBA出現(xiàn)虛焊的原因”帶來(lái)幫助。

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