smt加工清洗劑是一種較為常見的產(chǎn)品,其具有安全、方便操作等特點。那么大家知道smt加工清潔劑的用途有哪些嗎?我們對smt加工的安全知識又有多少了解呢?下面小編將會為您詳細介紹。以下關(guān)于“smt加工清洗劑的用法及相關(guān)知識介紹”的介紹。
【smt加工清洗劑的用途有哪些】
SMT加工清洗劑溶劑按用途分類如下:
1.在線SMT鋼板清洗,機器將溶劑自動填加到擦拭紙上,有噴加,和滴加等方法,要求揮發(fā)好,低殘留,不易燃。殘留過多,會稀釋焊膏,影響印刷效果。
2.PCB清洗,要求對基板安全,經(jīng)常出現(xiàn)PCB反(返)白現(xiàn)象,主要與選用的溶劑種類有關(guān),與焊接殘留物不完全相溶的溶劑會造成PCB返白(PCB反白)。
3.超聲波清洗用溶劑,有的超聲波清洗機集合了多種清洗功能,要注意的是,如果選用了易燃溶劑,那排風管路要單獨安裝,不能與車間總排風管聯(lián)接,以免造成失火事故。如果選用水基溶劑,機器應該有漂洗和干燥功能,或手工進行。
4.SMT回焊爐清洗劑,如果采用揮發(fā)性溶劑,一定要注意清洗過后干燥一段時間,干燥時可以打開風扇,但不加熱爐子。很多工廠出現(xiàn)過保養(yǎng)過后,沒有干燥直接送電生產(chǎn),結(jié)果機臺爆炸。如果用堿性溶劑,對機臺就有一定的損傷腐蝕。
SMT加工清洗劑溶劑按溶劑成分分類如下:
1.有機極性溶劑:酒精,異丙醇等,對助焊劑有較好溶解性,當是易燃易揮發(fā),用量也大。優(yōu)點是殘留少,不損傷基板。清洗PCB,在線清洗鋼板比較好,不過易燃。
2.有機非極性溶劑,如各種烴類,烷類,可燃不易燃,溶解性能好,殘留量大,不易干燥,對PCB可能有溶損可能。一般用在清洗機器上比較好。
3.堿性溶劑加表面活性劑,溶解性能很好,只是有漂洗和干燥設(shè)備配合,去除殘留。
【smt加工的安全知識普及】
第一:應按貼片機操作規(guī)程使用設(shè)備,在貼片機各項安全開關(guān)閉合后開始工作。
第二:相應的設(shè)備需要指定操作人員,非相關(guān)人員不得擅自操作機器
第三:開啟回流爐時應注意防止燙傷,同時也要戴好手套。
第四:在設(shè)備進行維護時,應在設(shè)備停止工作的狀態(tài)下進行操作,情況特殊不能停機,應有一個人以上在旁監(jiān)護。
第五:在設(shè)備運行或調(diào)機過程中,如發(fā)生意外,應迅速按下急停按鈕,或拉下電源開關(guān),使設(shè)備立即停止工作。
第六:工作時盡量避免皮膚與助焊劑直接接觸,使用手套等工具。
第七:更換某些部件時應在機器停止狀態(tài)下進行,同時應鎖緊急停按鈕,防止別人誤操作。
第八:盡量少開設(shè)備的門窗,讓塵灰能被抽風系統(tǒng)有效吸走,保持空氣、環(huán)境干凈。
第九:空壓機定期保養(yǎng),更換空壓機油。
第十:下班或放假期間關(guān)閉電源總閘。
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