隨著科技不斷的進(jìn)步，PCBA漸漸走進(jìn)我們的生活中，也逐漸被人們所熟知，其實(shí)它就是裝配好元器件的印刷電路板， 對(duì)于它可能部分人還是不夠了解的，這里，我們將會(huì)帶著大家來(lái)深入的了解一下它。下面我們就“PCBA加工條件的講解以及它和PCB的不同”來(lái)詳細(xì)了解下。

【PCBA加工生產(chǎn)的要求】

PCBA加工生產(chǎn)過(guò)程中，難免會(huì)存在一些列的設(shè)備尺寸或其他要求，具體要求是什么呢？將會(huì)在下文中為你淺析說(shuō)明。

一.PCB尺寸背景說(shuō)明

PCB的尺寸受限于生產(chǎn)線設(shè)備的能力，因此，在產(chǎn)品系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮合適的PCB尺寸。在下文中，靖邦將會(huì)針對(duì)這一系列PCBA加工問(wèn)題對(duì)此做出解釋說(shuō)明。

（1） SMT設(shè)備可貼裝的PCB尺寸源于PCB板料的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，大多數(shù)為20" x 24"，即508mm x 610mm（導(dǎo)軌寬度）。

（2）推薦尺寸是SMT生產(chǎn)線各設(shè)備比較匹配的尺寸，有利于發(fā)揮各設(shè)備的生產(chǎn)效率，消除設(shè)備瓶頸。

（3）對(duì)于小尺寸的PCB應(yīng)該設(shè)計(jì)成拼版，以提高整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

【PCB尺寸設(shè)計(jì)要求】

（1）一般情況下，PCB的尺寸應(yīng)限制在460mm x 610mm范圍內(nèi)。

（2）推薦尺寸范圍為（200~250 ） mm x （ 250~350 ） mm，長(zhǎng)寬比應(yīng)<2，

（3）對(duì)于尺寸<125mm x 125mm的PCB，應(yīng)拼版為合適的尺寸。

二.PCB外形背景說(shuō)明

SMT生產(chǎn)設(shè)備是用導(dǎo)軌傳送PCB的，不能傳送不規(guī)則外形的PCB，特別是角部有缺口的PCB。

【PCB外形設(shè)計(jì)要求】

（1） PCB外形應(yīng)為規(guī)則的方形且四角倒圓。

（2）為保證傳送過(guò)程中的平穩(wěn)性，對(duì)不規(guī)則形狀的PCB應(yīng)考慮用拼版的方式將其轉(zhuǎn)換為規(guī)范的方形，特別是角部缺口要補(bǔ)齊，以免波峰焊接夾爪傳送過(guò)程中卡板。

（3）純SMT板，允許有缺口，但缺口尺寸應(yīng)小于所在邊長(zhǎng)度的三分之，對(duì)于超過(guò)此要求的，應(yīng)將設(shè)計(jì)工藝邊補(bǔ)齊。

（4）金手指的倒邊設(shè)計(jì)要求除了插人邊按圖示要求設(shè)計(jì)倒角外，插板兩側(cè)邊也應(yīng)該設(shè)計(jì)（（1~1.5） x 45度的倒角，以利于插人。

三.傳送邊背景說(shuō)明

傳送邊的尺寸取決于設(shè)備的傳送導(dǎo)軌要求，印刷機(jī)、貼片機(jī)和再流焊接爐，一般要求傳送邊在3.5mm以上。

【傳送邊設(shè)計(jì)要求】

（1）為減少焊接時(shí)PCB的變形，對(duì)非拼版PCB，一般將其長(zhǎng)邊方向作為傳送方向;對(duì)于拼版也應(yīng)將其長(zhǎng)邊方向作為傳送方向。

（2）一般將PCB或拼版?zhèn)魉头较虻膬蓷l邊作為傳送邊，見(jiàn)圖8-8，傳送邊的小寬度為5.0mm，傳送邊正反面內(nèi).不能有任何元器件或焊點(diǎn)。

（3）非傳送邊，SMT設(shè)備方面沒(méi)有限制，預(yù)留2.5mm的元件禁布區(qū)。

四.定位孔背景說(shuō)明

拼版加工、組裝、測(cè)試等很多工序需要PCB準(zhǔn)確定位，因此，一般都要求設(shè)計(jì)定位孔。

【定位孔設(shè)計(jì)要求】

（1）每塊PCB，至少應(yīng)設(shè)計(jì)兩個(gè)定位孔，一個(gè)設(shè)計(jì)為圓形，另一個(gè)設(shè)計(jì)為長(zhǎng)槽形，前者用于定位，后者用于導(dǎo)向。

①定位孔徑?jīng)]有特別要求，根據(jù)自己工廠的規(guī)范設(shè)計(jì)即可，推薦直徑為2.4mm、3.0mm。

②定位孔應(yīng)為非金屬化孔。如果PCB為沖裁PCB，則定位孔應(yīng)設(shè)計(jì)孔盤(pán)，以加強(qiáng)剛度。

③導(dǎo)向孔長(zhǎng)一般取直徑的2倍即可。

④定位孔中心應(yīng)離傳送邊5.0mm以上，兩個(gè)定位孔盡可能離的遠(yuǎn)些，建議布局在PCB的對(duì)角處。

（2）對(duì)于混裝PCB（安裝有插件的PCBA），定位孔的位置正反一致，這樣，工裝的設(shè)計(jì)可以做到正反面公用，如裝螺釘?shù)淄幸部捎糜诓寮耐斜P(pán)。

五.定位符號(hào)背景說(shuō)明

現(xiàn)代貼片機(jī)、印刷機(jī)、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備（AOI），焊膏檢測(cè)設(shè)備（SPI）等都采用了光學(xué)定位系統(tǒng)。因此，PCB上必須設(shè)計(jì)光學(xué)定位符號(hào)。

（1）定位符號(hào)分為整體定位符號(hào)（Global Fiducial）與局部定位符號(hào)（LocalFiducial）。前者用于整板定位，后者用于拼版子板或精細(xì)間距元器件的定位。

（2）光學(xué)定位符號(hào)可以設(shè)計(jì)成正方形、菱形、圓形、十字形、井字形等，高度為2.Omm。一般推薦設(shè)計(jì)成擬Omm的圓形銅定義圖形，慮到材料顏色與環(huán)境的反差，留出比光學(xué)定位符號(hào)大1mm的無(wú)阻焊區(qū)，內(nèi)不允許有任何字符。同一板面上的三個(gè)符號(hào)下內(nèi)層有無(wú)銅箔應(yīng)一致。

（3）在有貼片元器件的PCB面上.建議在板的角部布設(shè)三個(gè)整板光學(xué)定位符號(hào)，以便對(duì)PCB進(jìn)行立體定位（三點(diǎn)決定一個(gè)平面，可以檢測(cè)焊膏的厚度）。

（4）對(duì)于拼版，除了要有三個(gè)整板光學(xué)定位符號(hào)外，每塊單元板上對(duì)角處也設(shè)計(jì)兩個(gè)或三個(gè)拼版光學(xué)定位符號(hào)。

（5 ）對(duì)引線中心距小于等于0.5mm的QFP以及中心距小于等于0.8 mm的BGA等器件，應(yīng)在其對(duì)角設(shè)置局部光學(xué)定位符號(hào)，以便對(duì)其精確定位。

（6）如果是雙面都有貼裝元器件，則每一面都應(yīng)該有光學(xué)定位符號(hào)。

（7）如果PCB上沒(méi)有定位孔，光學(xué)定位符號(hào)的中心應(yīng)距離PCB傳送邊6.5mm以上。如果PCB上有定位孔，光學(xué)定位符號(hào)的中心應(yīng)設(shè)計(jì)在定位孔靠PCB中心側(cè)。

【PCB與PCBA的區(qū)別】

什么是PCB ？

PCB中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。

什么是PCBA ？

PCBA是assembly of PCB。 將各種電子器件通過(guò)表面封裝工藝組裝在線路板上。接下來(lái)是box assembly，即將組裝好的PCB同外殼等組裝起來(lái)，形成成品。也就是說(shuō)PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件，再經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)制程，簡(jiǎn)稱PCBA 。這是國(guó)內(nèi)常用的一種寫(xiě)法，而在歐美的標(biāo)準(zhǔn)寫(xiě)法是PCB'A，是加了斜點(diǎn)的。PCBA，就是貼了片的PCB。

PCB與PCBA有什么區(qū)別 ？

PCB指的是線路板，而PCBA指的是線路板插件組裝，SMT制程。

一種是成品板一種是裸板

PCB（Printed Circuit Board）稱為”印刷電路板”，由環(huán)氧玻璃樹(shù)脂材料制成，按其信號(hào)層數(shù)的不同分為4、6、8層板，以4、6層板為常見(jiàn)。芯片等貼片元件就貼在PCB上。

PCBA可能理解為成品線路板，也就線路板上的工序都完成了后才能算PCBA。

PCBA=Printed Cirruit Board +Assembly。

也就是說(shuō)PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件，再經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)制程，簡(jiǎn)稱PCBA。

PCB（Printed Circuie Board）印制線路板的簡(jiǎn)稱，通常把在絕緣材上，按預(yù)定設(shè)計(jì)，制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形，稱為印制線路。這樣就把印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板，亦稱為印制板或印制電路板。

以上關(guān)于“PCBA加工生產(chǎn)的要求”和“PCB與PCBA的區(qū)別”的介紹，希望能讓您了解“PCBA加工條件的講解以及它和PCB的不同”帶來(lái)幫助。